在我国，火电厂除尘多数采取电除尘法。但是发达国家早已采取了效率更高、效果更好的布袋除尘技术。

　　“所谓布袋除尘，就是把烟尘通过纤维袋过滤，从而减少排放。”欧洲的布袋除尘已经达到85%，澳大利亚更是达到100%，而我国目前只有5%—8%。

　　目前，全世界的布袋除尘技术都是所谓的动态除尘技术，其清灰原理就像我们抖掉衣服上的灰尘一样，靠布袋的抖动除尘。但该技术也有两大致命的弱点：使用成本高，设备娇气。

　　“有没有办法让布袋除尘的成本降下来，并像电除尘设备一样皮实一点？”静态清灰袋式除尘技术，即不用滤袋抖动，靠反吹烟气，在滤袋和粉尘层之间形成气化层，使附着的粉尘自然脱落。由于不用抖动布袋，至少可以带来两大好处：延长布袋寿命，降低除尘能耗。一动一静的变化让布袋除尘技术具备了巨大的比较优势。

　　由于不用抖动布袋，布袋寿命提高了60%。国家环保部袋式除尘委员会的统计显示，全国电厂袋式除尘的滤袋寿命平均是2.8年。“我们的布袋寿命都在4.5年以上。而且经东北大学滤袋监测中心测试，我们用了4.5年的滤袋，强度残值还有600多牛顿，再用两年也没有任何问题。”赵健飞说。

　　别小看延长的这几年寿命，它为电厂节约的成本相当可观。目前袋式除尘设备中，布袋成本占到总成本的1/3，一台60万千瓦的发电机组，除尘滤袋更换一次就要花1000多万元。

　　由于减少了抖动，静态除尘技术对设备材料的强度需求也降低了。过去，由于国产纤维强度不过关，动态除尘设备的滤袋材料必须进口。而赫宸的设备可以采用进口纤维与国产的玻璃纤维混纺，仅此一项又可以为电厂降低材料成本40%。

　　设备娇气就免不了经常检修，赫宸独创的“烟道挡板门专利技术”还解决了设备检修的难题。过去传统的“百叶门”挡板技术由于封闭不严，很难做到不停机检修。而电厂停开一次设备，成本往往上百万元。赫宸的技术可以实现不停机检修，由于该阀门开闭自如，安全稳定，目前产品已经拓展到了其它领域，并获得国电、大唐、京能等集团所属电厂的广泛应用。

　　除了算经济账，优异的除尘效果则是赫宸的创新技术带来的巨大社会效益。由于“静态清灰”更符合布袋除尘器“粉尘过滤粉尘”的清灰机理，赫宸完成的国内首台60万千瓦机组除尘效果的官方测试结果是粉尘出口浓度11.6毫克，而国家最严格的标准是20毫克。

　　湿法脱硫后的排放水平还可以降低，甚至达到了5毫克，这意味着我们已经把火电的粉尘排放标准提高到了燃气级的排放水平。